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真空耙式干燥設(shè)備
詳細(xì)信息品牌：華豐干燥 加工定制：是 操作方式：間歇式 干燥介質(zhì)：空氣 加熱方式：傳導(dǎo)式 工作類型：齒耙式 適用物料：多種可用 溫度范圍：低溫式 干燥介質(zhì)移動(dòng)：錯(cuò)流 應(yīng)用領(lǐng)域： 醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn) 傳熱面積：4.6 ㎡ 轉(zhuǎn)速：0-12 r/min 功率：3 kw 水分蒸發(fā)量：50 kg/h 外形尺寸：0.6*1.5*2 m 重量：1500-5000 kg 型號(hào)：ZPG 外形尺寸：0.6*1.5*2 m 常州華豐生產(chǎn)的耙式真空干燥機(jī)是在國(guó)內(nèi)耙式真空干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對(duì)各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的，傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī)，主動(dòng)軸采用加粗的不銹鋼實(shí)心軸，耙齒采用高強(qiáng)度鑄造不銹鋼耙齒，充分保證耙式真空干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。
耙式真空干燥機(jī)應(yīng)用范圍
特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無(wú)需粉碎。耙式真空干燥機(jī)進(jìn)料含水率可達(dá)90%，被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，干燥后物料水份可達(dá)1%，甚至0.5%。
耙式真空干燥機(jī)特點(diǎn)：
主要技術(shù)參數(shù)型號(hào) 有效容積
（L）工作容積
（L）加熱面積
（m2）耙齒轉(zhuǎn)速
（rpm）傳動(dòng)功率
（kW）真空泵型號(hào)
（推薦）ZGP-100 100 50 1 10 1.5 SK－1.5 ZGP-200 200 100 1.6 10 1.5 SK－1.5 ZGP-500 500 250 3.14 10 3 SK－3 ZGP-1000 1000 500 5.02 10 7.5 SK－6 ZGP-2000 2000 1000 8.01 7 11 SK－6 ZGP-3000 3000 1500 10.02 7 15 SK－6 ZGP-4000 4000 2000 11.87 7 15 SK－12 ZGP-6000 6000 3000 15.57 5 22 SK－12
耙式真空干燥機(jī)工作原理
耙式真空干燥機(jī)是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來進(jìn)行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時(shí)抽除。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部，耙齒通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)，耙齒端與軸線設(shè)計(jì)有一定夾角，主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。
適用性強(qiáng)，干燥速度快。由于耙式干燥機(jī)利用夾套加熱，較高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)物料都適用，特別適用于易爆、易氧化物料。- 產(chǎn)品質(zhì)量高，干燥過程耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，被干燥物料攪抖均勻
- 蒸汽耗量小。
- 易于操作，可回收揮發(fā)氣體，減少了對(duì)環(huán)境的污染。
- 主要安裝尺寸圖
規(guī)格 A B C D E F G H K L1 L n d ZGP-100 200 900 - - - 310 360 1250 400 800 1300 4 18 ZGP-200 200 1150 - - - 400 450 1400 500 1020 1550 4 18 ZGP-500 300 1700 630 - - 530 580 1750 650 1540 2930 6 18 ZGP-1000 200 2300 650 - - 655 710 1950 800 2000 3550 6 22 ZGP-2000 200 450 2000 1350 - 830 890 2200 1000 2550 4200 8 22 ZGP-3000 200 1050 1480 1940 735 1010 1080 2700 1200 2660 5610 10 22 ZGP-4000 200 1050 1620 1940 735 1120 1200 2900 1350 2800 5750 10 22 ZGP-6000 200 1050 2020 1940 735 1300 1380 3150 1550 3200 6200 10 22 
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